序言
我们需要的是自我改革的勇气与再生的决心……“我们最大的悲剧，不是任何毁灭性的灾难，而是从未意识到自身巨大的潜力和信仰。”
2017年6月29日至7月1日，广东经济和信息化委员会主办，广东智能制造研究所承办，广东中小企业促进会协办，广东高胜企业管理顾问有限公司智力支持的广东省2017年中小企业人才培育项目—中国制造2025专题，在广东智能制造研究所拉开帷幕。
广东省中小企业促进会专家委员会常务副主任薛飞、广东高胜企业管理顾问有限公司的首席咨询师丁佰胜老师、德国大众集团精益生产培训师&高胜特邀讲师孔德高老师、事业一部副总经理张雄伟老师、市场总监李敏仪老师以及各企业的精英学员共80余名相聚广州，共同参加了本次三天两夜的精益管理高级人才专题研修班的培训。
中小企业促进会专家委员会常务副主任薛飞
主持人：高胜市场总监李敏仪老师
李敏仪老师重点为学员讲解了三天培训活动的流程安排。特别强调：本次为了激励学员，全程采取计分制，将所有学员被分成九个小组(九家独立核算、自负盈亏的分公司)，不仅要求所有人明确知道计分规则，而且各公司内部要推选出总经理、制定公司名称和口号。
九大公司正式成立
团队展示
1企业管理
高胜首席咨询师丁佰胜老师从经营与管理的本质、企业的基本要素以及企业如何治理三个方面阐述了企业管理的重要性，以转型升级理念作为切入点，指出经营和管理是转型升级的本质。
亮点摘取：
1、经营就是要关注好选择什么样的产品，选择什么样的客户，以及客户和产品如何见面——即商业模式问题。这些是企业的老板一定要清楚的问题，是属于转型层面的问题。而管理则是职业经理人要关注的，注重的是流程，现场与绩效。
2、企业的目的是为了盈利，并且是持续不断的盈利，不依赖于任何客户的盈利。要做到这些，就一定要清楚客户需求，并让客户感动。而让客户感动就一定要将产品做好，留住客户的唯一办法就是为客户持续创造价值。
3、治理企业的核心就是要打造**的企业文化(愿景、使命、价值观)，运用平衡积分卡让企业的战略落地，并将公司的整体目标划分到部门和个人，实现个人价值最大化。强调公司战略不单单用财务指标衡量，还应该包括客户指标、内部运营指标和学习与成长等不同的指标去衡量。
2价值流理论分享
高胜张雄伟老师首先从基础入手，详细讲解了价值流定义、作用，重点阐述了价值流如何绘制，最后，在案例和课堂练习基础上，分析价值流在企业中的作用。张老师重点强调：价值流的三种活动包括增值活动、不增值活动以及必要但不增值活动，而我们要做的就是明确浪费，找到一种合适的路径去消除不增值活动，尽量减少必要但不增值活动，提升竞争优势!消灭浪费，降低成本，优化资源配置，提高运营管理水平!
互动交流
学员们明确了价值流的重要性，但是如何绘制呢?张老师特别强调：学会绘制价值流是重中之重，只有自己亲自动手去画，才能快速吸收，开课前，医院就诊的案例只是让大家小试牛刀，经过一上午的培训，下午的课堂练习才是重点，老师布置作业后，学员们快速进入状态，开始思索，亲自动手绘制，并主动向老师请教。
3开场热身游戏
热身游戏
4课堂练习
学员们孜孜不倦的求知态度
课堂练习
练习结束，学员分享了绘制价值流的心得，同学们表示从产品价值流图中，能够明确知道增值活动和非增值活动，只有减少生产周期和在制品，减少等待，才能提高生产效率，提升品质，暴露出问题。张老师说：“绘制价值流是一个不断重复的过程，今天的将来状态将是明天的现在状态”，所以我们要不断改进，不断改善、不断优化。
沙盘演练
正所谓“用实践去检验真理”，我们用沙盘演练检验大家对两天培训的吸收程度， 由张雄伟老师和李敏仪老师引导大家进行一场别开生面的价值流沙盘演练，通过游戏模仿演练整个生产到运营的全过程，让大家更深入的理解价值流的含义及作用。
全天分三轮进行演练，难度每轮有不同层度的提升，正是因为不断演练，才能让参与者更深刻领会价值流的全过程，保障大家在以后的实际工作中能更好的运用。
价值流沙盘正紧张有序的进行着
每一轮结束，学员们都依次上台分享小组的成果，分享战略战术;每一轮实战，大家都有全新的体验和不同的收获;每一次pk，大家都在摸索中前行，不断提升和改进经营模式，改善经营策略。
如何缩短产品面试时间、降低WIP、降低成本、提高生产效率去适应不断变化的市场。不但标准化作业成为最基本模式，而且只有引入看板拉动式生产才能够从根本上解决高库存的问题。
5中小企业现场如何开展现场改善
在此次培训中孔德高老师老师采取理论、视频、互动等不同的授课方式，为大家分享了中小企业是如何开展现场改善的。主要有以下几个方面：
1、展示自身调研企业的现状，普遍问题就是制造现场混乱(流程、工装夹具放置、人员安排)、制造成本不断上升，利润大幅下降，市场已经趋于饱和，这也是绝大部分制造业存在的问题，面对这些新的挑战，我们还需要不断努力，不断完善，打破陈旧固化的思维模式，用精益的思维创造属于我们的工业4.0。
2、企业做现场改善，必须前往基层现场，首先将流程捋顺，摸清楚状况后，从现场作业人员、现场环境的实际情况出发，从最基本的5s改善、现场的七大浪费入手，逐渐深入，逐步改善，最后将精益和标准化的思想灌输到每个人的心中，培养一线员工的作业标准化，最终建立标准道场。
3、解读了改善的第一阶段就是要学会观察，发现隐含和明显的浪费，寻找到增值的活动，做好5s模块化管理。强调5S帮助降低时间浪费是个强有力的工具。任何事物都应有它们固定的位置, 这样能节约寻找事物时不必要的路程和时间，减少浪费。
6互动交流
互动交流
精彩纷呈的培训课堂，学员们不仅专注的聆听，认真的记录，而且还积极参与互动，主动回答问题，现场学习氛围浓厚，学员不时提出自己的疑惑，所谓“师者，传道授业解惑”，老师对学员们提出的疑问一一进行细致的解答，其目的是让大家消化和吸收学到的知识，并能迅速掌握。
颁奖
获胜队伍：三阳开泰
有付出终有回报， 三天的培训走向终结，三阳开泰小组通过努力，从九组中脱颖而出，赢得了最后的胜利。
结语
三天的活动圆满落下帷幕，学习、互动交流、视频分享、课堂练习、沙盘演练等不同的培训方式，从理论到实践，高胜努力帮助每一位企业精英熟练运用精益工具和方法，提升企业核心竞争力。
变革是企业发展的必经之路，只有不断摸索，不断改进，将精益的思想灌输到企业的方方面面，才能跟上市场的脚步，适应不断变更的社会。高胜用实战经验和专业为您领航，期待下次与大家共聚一堂继续进行思想的碰撞，智慧的交流!祝福大家在精益的康庄大道上越走越好!
