精益生产管理中如何控制成本？

　　精益生产管理中如何控制成本?精益生产管理方法是根据体系结构、工作人员机构、运作方法和市场供需等层面的转型，使生产系统能迅速融入用户需求持续转变，并能使加工过程中一切没用、不必要的物品被精减。它最大的优势之一，取决于其对成本费减少的明显效果。

　　对于如何控制成本，广东高胜精益生产管理咨专家为大家介绍以下掌握消耗的细节。要想做到精益生产管理的成本管理首要要了解什么叫消耗，下边这些是“消耗”会使相匹配的成本上升要素开展比照：

　　1、等候消耗

　　首要是等候的消耗，精益生产管理观念觉得非升值工作便是无形中成本费的提升，出现等候缘故有那些呢：生产流水线产品品种的转换、工艺流程间不平衡、机械设备的常见故障造的等候，欠料、生产规划分配不平衡应用机闲置不用。这类型单项工程看来好像不容易，其相匹配的差别成本费关键反映在总体上，导致生产量消耗，使职工薪水、机器设备的高转速等无形中成本费提升。

　　2、库存量消耗

　　次之是库存量的库存积压的消耗它会立即导致资产库存积压，会造成 ：多余的运送、库房整改沉积、找寻放消除工作中;场所的占有、库房房租花费的提升、整改花费提升;生产量不够，先进先出工作变得艰难。要降低库存量，每个部门应协作，精确预估要求。库存量降低了，运转资产就多了，当然成本费也减少了。

　　3、过多生产加工

　　精益生产管理观念觉得太过精准的生产加工也是一种消耗，它会导致更多的人力消耗，应用了不必要的工作时间和其他机器设备，使附加的工作人员、人力资源、生产制造资源、水电工程等花费提升，生产加工的整改综合工时也相对提升，时间消耗还会继续影响生产量的进行，这主要是因为设计产品和技术标准超出了必需的产品功能。

　　4、品质缺点

　　精益生产管理明确提出：产品品质难题是最大的浪费，产品质量问题到造成信誉等级降低，丧失对顾客的信誉度就相当于失去市场，市场宣传策划成本费无形中也会增加。

　　商品的标准成本涉及：

　　防止欠佳的成本费：在避免欠佳环节所做的工作中所花销的成本费;

　　评定欠佳的成本费：检测时需花销的成本费;

　　內部缺点的成本费：在加工过程中生产制造出欠佳而开展的返修或是检修所的成本费;

　　外边缺点的成本费：商品的售后维修服务，及其由产品质量问题失去消费者的成本费。

　　从以上剖析，大家可以看出在公司中实际上消耗经常可以看到，不提升经济效益的主题活动数不胜数，那么大家怎样提升成本费整改呢?说到成本管理，很多人会想起用新型材料、技术革新、加工工艺改善、设备维修这些，殊不知大家会发觉这种全是在一种发散性思维的情况下开展难题讨论，公司成本管理的必要性是不容置疑的。

　　希望以上关于成本控制的内容对大家有帮助，了解更多精益生产管理的内容欢迎咨广东高胜企业管理顾问有限公司。